C'est au coeur d'une petite ville en France qu'est créé le tissu de polo Lacoste. Nous avons pris un après-midi pour visiter les ateliers et en apprendre davantage sur le processus de production des mythiques polos piqués.

C&#39;est &agrave; deux heures au sud-est de Paris, dans la ville de Troyes, que se situe la plus grande des 6 fabriques de la maison Lacoste. Ici, on&nbsp;se concentre sur la production du&nbsp;tissu piqu&eacute; dans lequel est notamment coup&eacute; le mythique&nbsp;polo L.12.12.&nbsp;

Divis&eacute; en diff&eacute;rentes &eacute;tapes (et salles), le processus de production enchante par sa complexit&eacute;. La premi&egrave;re &eacute;tape est r&eacute;serv&eacute;e &agrave; la fabrication du tissu, un processus qui est essentiel pour Lacoste, car au lieu d&#39;acheter des tissus via un distributeur externe, la soci&eacute;t&eacute; cr&eacute;e ses propres mati&egrave;res premi&egrave;res et s&#39;assure d&#39;avoir les couleurs exactes.

En entrant, tout est semblable &agrave; une usine textile. De chaque c&ocirc;t&eacute; se dressent de&nbsp;multiples machines &agrave; tricoter circulaires qui sont couramment utilis&eacute;s pour les jerseys et piqu&eacute;s de coton. Certaines de ces machines arborent des bobines de fil couleur blanche,&nbsp;tissant une immense fibre cylindrique de&nbsp;plusieurs m&egrave;tres de long qui va plus tard &ecirc;tre peinte&nbsp;selon la palette de couleurs classique (blanc, noir, vert, jaune,&nbsp;orange, rouge, gris, rose, bleu marine et marron) en plus de celle choisie par l&#39;&eacute;quipe de design pour la nouvelle saison. Selon si&nbsp;la production est&nbsp;unie,&nbsp;si elle est ray&eacute;e ou &agrave; motifs,&nbsp;le processus est diff&eacute;rent. Il faut rassembler les tissus de diff&eacute;rentes couleurs pour que la machine puisse les coudre ensemble apr&egrave;s l&#39;&eacute;tape du filage. Bien que l&#39;on pourrait penser que la production d&#39;une marque internationalement reconnue serait &eacute;norme, dans le cas de Lacoste, l&#39;attention &agrave; la qualit&eacute; et &agrave; chaque d&eacute;tail est essentielle. Sur les trente millions d&#39;unit&eacute;s que le groupe produit chaque ann&eacute;e, 600 000 sont fabriqu&eacute;es dans les six ateliers en France. Au cours de notre tour, nous apercevons une dame au poste de contr&ocirc;le d&#39;&eacute;chantillons examinant un rouleau uni, tandis qu&#39;un autre coll&egrave;gue&nbsp;inspecte un rouleau &laquo; ray&eacute; &raquo;, en vous assurant que les mesures de bloc bleu marine sont les m&ecirc;mes que pour le vert. &laquo;S&#39;il y a un d&eacute;faut dans le tissu, le lot de production est mis au rebut &raquo;, explique le directeur.

Le tissu passe ensuite le premier contr&ocirc;le de qualit&eacute;. Le catalogue des couleurs est vaste, il y a plus de 10 nuances pour&nbsp;chaque couleur, &agrave; la mani&egrave;re d&#39;un laboratoire qui&nbsp;effectuerait des tests de teintures pour obtenir la combinaison parfaite. Parall&egrave;lement &agrave; ce processus, une partie de l&#39;usine est responsable des tests et de l&#39;analyse de lavage&nbsp;du tissu. Autrement dit, si le v&ecirc;tement est lav&eacute; &agrave; la main ou &agrave; la machine &agrave; laver, si on le laisse s&eacute;cher au soleil, ou on le met&nbsp;dans un s&egrave;che-linge.&nbsp;

A la station suivante, un homme assis&nbsp;derri&egrave;re un ordinateur calcule les m&egrave;tres de tissu disponible et combien de polo on pourra couper dans&nbsp;chacun. A partir de ce point, le processus devient plus int&eacute;ressant. Un groupe de 30 femmes qui ont consacr&eacute; (la plupart du temps) une vie enit&egrave;re &agrave; la cr&eacute;ation du&nbsp;polo&nbsp;Lacoste arrive. Assises &agrave; des tables diff&eacute;rentes, machines &agrave; coudre devant elles, chaque groupe a une fonction sp&eacute;cifique duquel d&eacute;pend le bon d&eacute;roul&eacute; du processus de production. Alors qu&#39;ils &eacute;coutent la radio, quelques manches se cousent, d&#39;autres placent&nbsp;colliers, boutons&nbsp;&eacute;tiquettes, ou&nbsp;le petit crocodile vert sur le c&ocirc;t&eacute; gauche du v&ecirc;tement. Si le polo a &eacute;t&eacute; command&eacute; par Internet et n&eacute;cessite processus de personnalisation, une personne est charg&eacute;e de superviser tous les points de la demande. Lorsque les polos sont termin&eacute;s, il est temps de v&eacute;rifier, de repasser&nbsp;et d&#39;emballer pour commencer la distribution. Avec celle-ci&nbsp;et les cinq autres usines dans le pays, la marque cherche &agrave; promouvoir le &laquo; Made in France &raquo; ainsi que&nbsp;la production locale. &laquo; Nous respectons le travail. Certaines de ces femmes sont chez Lacoste depuis plus de 30 ans. Elles&nbsp;sont passionn&eacute;es par leur m&eacute;tier et leur talent est unique &quot;. Pour continuer d&#39;avoir la meilleure main d&#39;oeuvre sur le march&eacute;, la maison a&nbsp;cr&eacute;&eacute; une &eacute;cole de textile dans les usines de&nbsp;Troyes, recrutant&nbsp;100 personnes int&eacute;ress&eacute;es par l&#39;art de la fabrication. Notre visite se termine apr&egrave;s cela.&nbsp;Il est difficile de regarder &agrave; nouveau un polo&nbsp;de la m&ecirc;me mani&egrave;re. &laquo; Lacoste cherche &agrave; maintenir un jeu &eacute;quitable dans leur production, comme Ren&eacute; sur les courts de tennis &raquo;, dit le chef de l&#39;atelier.

12 heures en immersion dans les ateliers Lacoste

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